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詳情介紹
| 品牌 | 恒動浩達 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 立式 |
| 產品大小 | 小型 | 自動化程度 | 半自動 |
| 粉碎程度 | 超微粉碎,5-10微米 | 粉碎方法 | 超微粉碎 |
| 操作方式 | 干磨,濕磨,連續式,其他 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
| 粉碎程度 | 超微粉碎,5-10微米 | 進料粒度 | 2MM |
| 進料粒度<2mm?粉碎粒度5-10微米 | 生產能力0.5-7.5Kg/h?壓力0.6-0.8mpa? | 電源電壓380v,?50Hz? | 螺桿進料機、?粉碎主機一套(316L) |
| 收集除塵器一套材質（304） | 閥門管道一套（304）材質?按鈕控制臺一套（304）材質 |
氣流粉碎機
超音速氣流粉碎機在渦輪分級機與排氣管間的運動間隙處設計了特別的氣封結構，粗顆粒不會經間隙混入微粉中，從而保證了產品粒度*由渦輪的轉速進行控制，而渦輪的轉速由變頻器控制，所以，產品的粒度可任意調節，確保了超微分級的精密性和準確性。同時在渦輪分級機傳動結構上設計了特殊的氣封隔離裝置，防止了微粉進入軸承，從而有效地保證高速軸承的正常運轉。
一、技術原理：
粉碎室周圍的噴孔沿一定方向噴射高速氣流，物料高速射流的巨大能量所粉碎，氣固兩相流形成高速旋流，超細顆粒應失去質量而失去離心力，脫離旋流場，被壓差作用力排出機外，經管道運動到收集器被收集，氣體則通過高效過濾器成為潔凈氣體排出體統。
二、使用范圍：
可廣泛應用于化工、冶金、礦業、能源、電子、醫藥、農藥、塑料、造紙、顏料、涂料、染料、磨料、食品、化妝品等行業，以及一些特殊材料，如：聚合物材料、高級電瓷材料、磁性材料、半導體材料、精細化工粉體產品、催化劑、試劑及化學品，推進劑等高純度粉體產品的超微粉碎。
三、產品特色
1、原料通過料斗絞龍送料，高壓氣流經一組噴嘴噴入不等徑變曲率的跑道形循環管式粉碎腔，加速顆粒使之相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。同時旋流還帶動被粉碎顆粒沿管道向上進入分級區，在分級區離心力場的作用下使密集的料流分流，細顆粒在內層經百葉窗式慣性分級器分級后排出。粗顆粒在外層沿下行管返回繼續循環。
2、設備結構緊湊，占地面積小。低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏感、含糖份及揮發性物料的粉碎。
3、粉碎箱內無存料，*，易于拆洗，消毒，更換品種方便。
四、工作原理：
壓縮氣體通過加料噴射器時在進料口產生負壓把粉碎物料吸入粉碎室內腔，當壓縮氣體通過設定在粉碎室內腔多個方向的特殊噴嘴上產生超音速氣柱帶動物料超音速旋轉，物料在高速運動下相互碰撞、沖擊與內表產生磨擦達到粉碎效果，在高速旋轉下大顆粒物料受離心力的作用繼續在旋流場外環高速運動，微小的顆粒不在受離心力作用向設置在旋流場中心上方出料口運動隨管道進入旋風分離器收集，大部分成品得到回收，剩余少量粉塵在通過管道進入粉塵捕集器捕集，潔凈氣體排入大氣。
五、性能特點：
1、沖擊速度高，顆粒受到氣流噴咀加速后對沖撞擊、撞擊速度是兩相對速度的迭加，粉碎效率高。
2、能耗低，與其它類型的氣流磨相比，可節能30－40%。
3、由于主要的粉碎作用是顆粒在流化床中的相互沖擊和碰撞，高速粒子很少碰撞磨壁以及物料不通過噴咀等原因，磨損小，甚至可用于粉碎莫氏硬度達9.5級的高硬度物料。
4、內設的渦輪式超細分級機分級精度高，產品的粒度分布范圍窄。
5、合理的電器控制，使操作十分方便，運行安全可靠。
6、全封閉式作業。
7、適用范圍廣，并可粉碎熱敏性物料。
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