藥用氣流粉碎機是超微粉碎設備中重要的組成之一，它可以將物料粉碎至幾微米的粉體。氣流粉碎又稱為氣流磨或者流能磨，是利用高速氣流或過熱蒸汽使物料之間相互碰撞、磨檫、剪切進而使物料粉碎的。

　　

　　通過壓縮后的空氣或惰性氣體在噴管內受壓后，利用高速彈性流體的噴射力，使顆粒之間、氣體與顆粒、顆粒與器壁及其他部件相互產生強烈的沖擊、剪切、碰撞、摩擦等作用；同時，在氣流旋轉離心力的作用下，或者與分級器結合，對粗細顆粒進行分級，實現超細粉碎。氣流粉碎機作為藥物粉碎的常用制備方法，適用于抗菌素、酶、低熔點等熱敏藥物的粉碎。

　　

　　藥用氣流粉碎機用于藥物破碎的特點：

　　

　　一、粒度分布范圍窄，平均粒度細

　　

　　通過高壓氣流粉碎過程和精密分級機的氣流旋轉離心力，實現不同粒徑的自動分級，得到的產品粒徑分布狹窄，平均粒徑細，D50粒徑在5~10μm之間。

　　

　　二、粉末形狀好，產品純度高

　　

　　藥用粉碎機制成的粉末外觀為球形，顆粒表面碰撞光滑，形狀規則，分散性好，破碎過程中機械磨損小，產品純度高。

　　

　　三、適用于低熔點和熱敏藥物

　　

　　氣流粉碎機以壓縮空氣為動力，高速噴射氣動產生焦耳湯姆遜效應，氣動在噴嘴處絕熱碰撞，從而降低破碎系統溫度，抵消藥物碰撞和摩擦產生的熱量。粉碎室內環境溫度可達零下幾十攝氏度，適用于制備低熔點和熱敏藥物。

　　

　　四、密封性好，無污染

　　

　　由于氣流粉碎機密封性能好，產品收率高；整個破碎過程在負壓下進行，不會泄漏，對環境無污染，可以無菌操作。

　　

　　五、操作簡單

　　

　　粉碎過程連續，采用封閉循環系統技術和自動控制技術，操作簡單。

　　

　　六、粉碎-混合-干燥在線操作

　　

　　藥用氣流粉碎機可以實現粉碎、混合、干燥等在線操作，也可以同步改性藥物粉末。例如，一些藥物在粉碎過程中噴入液體，覆蓋和改性顆粒。